送入锅炉的燃料热量,除了有效利用的部分外,都以各种形式损失掉了,计有:排烟带走的热损失;排烟中未燃尽的壹氧化碳、氢和甲l烷等造成的气体不完全燃烧热损失;飞灰、炉渣和炉排漏煤等所含未燃尽碳造成的固体不完全燃烧热损失和散热损失等。
为了考核性能和改进设计,锅炉常要经过热平衡试验。直接从有效利用能量来计算锅炉热效率的方法叫正平衡,从各种热损失来反算效率的方法叫反平衡。考虑锅炉房的实际效益时,不仅要看锅炉热效率,还要计及锅炉辅机所消耗的能量。
单位质量或单位容积的燃料完全燃烧时按化学反应方程式计算出的空气需求量称为理论空气量。为了使燃料在炉膛内有更多的机会与氧气接触而燃烧,实际送入炉内的空气量总要大于理论空气量。实际送入炉内的空气量与理论空气量之比值称为过量空气系数。实际的炉膛出口过量空气系数主要取决于燃料性质和燃烧方式,一般在 1.05~1.5的范围内。虽然多送入空气可以减少不完全燃烧热损失,但排烟热损失会增大,还会加剧硫氧化物腐蚀和氮氧化物生成。因此应设法改进燃烧技术,争取以尽量小的过量空气系数使炉膛内燃烧完全。如燃油锅炉的过量空气系数已有可能小于1.03。这种采用低过量空气系数的燃烧技术称为低氧燃烧。
燃烧器释放热量,电蒸发器厂家,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离,分离出的饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛**部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,电蒸发器厂家,并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。
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1、合理控制炉膛氧量在4~ 6℃,使燃烧在炉膛充分燃烧;
2、降低煤粉细度,较好是控制在煤粉经济细度,一般控制煤粉细度<10%
3、合理控制二次风小风门的开度;保证合适的二次风压;
4、合理控制给煤机转速,四川电蒸发器,即煤粉浓度
5、尽量减少给煤机断煤的次数,断煤后要及时组织人员处理,使来煤正常;
6、一个班中,启、停磨煤机的次数太多,也会使飞灰可燃物升高;
7、定期吹灰,保持锅炉在良好运行状态。